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压力容器制造中常见问题及分析

2017-10-20

       

       

摘要:压力容器是一种特殊的精密仪器,广泛应用于工业、农业等生产中,种类繁多、工艺和技术复杂。其使用过程中的安全性影响整个工业或者农业区。现阶段,压力容器的制造过程中存在着一些问题,本文简述了几个常见的问题并进行了分析。


  21世纪以来,随着我国经济的迅速发展和科技水平的提高,我国的压力容器从设计到制造和维护的能力都有了长足的提高,跻身世界前列。十几年间,我国建立、健全了压力容器的相关法律、法规和标准体系,使压力容器从设计、制造和维护全过程标准化。提出并完善了基于风险的压力容器的设计、制造方法。为了实现国家可持续发展战略,开始倡导和实施压力容器的绿色设计,逐步形成现代压力容器制造模式。尽管在材料、设计、制造等方面,我国实现了压力容器的自主设计与制造,但是,压力容器在制造方面仍存在一些问题和挑战。


  1 压力容器制造特点


  压力容器是一种特种设备,用于石油化工工业、农业、国防等各个领域,其品种多样,大致分为四类:存储、反应、换热和分离。由于压力容器的大多在高温、高压等恶劣的环境下使用,因此,对压力容器的设计和制造来说,必须保证其安全性。对制造压力容器所需要的材料要求十分严格。在实际作业中,制造压力容器难度非常大,需要各专业协同合作进行,技术非常复杂。对于压力容器的设计人员,除了需要压力容器的专业知识以外,还需要具备其所用行业的专业知识,按照标准和规范严格进行压力容器的设计,以保证其安全性。


  2 压力容器制造过程中的常见问题及分析


  随着压力容器制造工艺的不断发展,其制造过程中的一些问题也渐渐暴露,需要我们及时的发现问题,规避风险,提高压力容器的安全性。这些问题包括材料问题、变形问题、焊缝问题、应力腐蚀问题和氢脆问题等。


  2.1 材料问题


  压力容器制造过程中的问题主要包括材料代用问题,以优代劣和以厚代薄,这种情况在实际生产过程中屡见不鲜。材料质量的控制是保证压力容器安全使用的前提。从设计、采购、验收、保管、发放和使用全过程严格控制材料的质量。在材料的选择上必须严格执行国家标准和各项规范。在选购材料时,必须保证该材料生产企业生产的材料符合相关标准和规范。材料进场前,需要对材料进行验收。首先就是要检验材料供应商的资质,压力容器的主要承压元件如果出现代用情况,需要向原单位备案;材料标记的移植是防止材料的混用和错记的有效手段,建立完善的材料标记移植管理程序,保证承压元件从保管、发放、下料及生产流转过程中的可追踪性;其次要检验原材料的各项参数,严格按照相关标准和规范进行验收。材料进场后,由材料负责人对材料进行验收编号。对于焊接材料的管理,必须按照专门的规范进行,以免造成安全隐患,无法保证压力容器的质量生产过程中焊接材料的保管必须设置二级库,存放的时候应按区分类,根据牌号、规格、材检号要标注清楚,对于特殊的焊材,应专门保管。


  2.2 变形问题


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